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标识牌制作处理工艺-折弯

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     发布日期:13-04-12     热度:

  折弯(Bending)—金属板料在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板料是自由弯曲的.随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折弯.下图是90°V型折弯:

  常规折弯顺序:

  1.先短边后长边:一般来说,四边都有折弯时,先折短边后折长边有利于工件的加工和折弯模具的拼装

  2.先外围后中间:正常情况下,一般是从工件的外围开始向工件的中心折

  3.先局部后整体:如果工件内部或外侧有一些不同于其它折弯的结构,一般是先将这些结构折弯后再折其它部分

  4.考虑干涉情况,合理安排折弯顺序:折弯顺序不是一成不变的,要根据折弯的形状或工件上的障碍物适当调整加工顺序

  折弯操作注意事项

  1.折弯操作时,时刻要注意人身安全,需注意以下几点:

  A.设备开启状态时,不要从折弯机的刀口伸手进去调节后挡位;应直接走到设备的后面调节

  B.加工零件时,人体应在零件的活动范围外,避免零件刮到人体

  C.加工大工件时,人体最好站在工件的侧面,以便操作

  D.应随时扶好工件,避免摔坏工件或砸伤人体

  E.操作时人体要站稳,不能因工件的移动而影响身体的平衡

  F.与刀口近距离的操作时,双手必须抵靠在下模的适当位置,避免手指因意外伸入刀口

  G.拆下的刀具不能放在折弯机上,也不能靠在折弯上,避免刀具掉落砸伤人体

  H.安装刀具时,要确认刀具已被紧固后才能让上下模分离

  I.拆卸刀具时,要双手扶稳刀具后才能让上下模分离

  2.折弯操作时,注意保证模具和设备的完好:

  A.安装刀具时,时刻注意上下模的间隙需在正常范围内

  B.安装刀具时,要确认刀具已被紧固后才能让上下模分离

  C.模具装好后,要及时检查下模是否被紧固,避免因下模移位而损伤刀具

  D.模具装好后,养成空运行的习惯,在试运行的过程中根据上下模的最小间隙检查数据输入是否正确