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木纹热转印技术及生产工艺流程

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     发布日期:14-06-14     热度:
         工艺一:适用于小面积或型材
第一步:选取已经喷涂或电泳好了的基材。
第二步:用热转印胶水将木纹热转印纸正面与被转印基材的被转印面对贴(选用手工刷胶、贴纸的全手工操作方式,或选用万向轮包覆机刷胶、贴纸的机械操作方式),使用热转印胶水的目的是使木纹热转印纸能紧贴被转印基材的被转印面。
第三步:将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤,烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整,通过转印的温度为160~180℃,时间为5~8分钟。
第四步、从烘箱中取出已被转印的基材,撕下热转印纸,做表面清洁。
工艺二:适用于大面积或异性基材
第一步:选取已经喷涂或电泳好了的基材。
第二步:用木纹热转印纸把被转印的基材包裹住,用耐高温胶纸固定住纸的界面,以防木纹热转印纸松开。(注:木纹热转印纸正面要与被转印基材的被转印面对贴)。
第三步:再在已被木纹热转印纸包裹住的基材上套住耐高温且密封性较好的管状塑料胶袋,然后从塑料胶袋的两头抽真空,直至塑料胶袋能充分、有效的紧贴基材。真空的负压大小应根据被转印基材的特征和塑料胶袋所能承受的负压等因素做适当调整,通常在0.3~0.8Mpa之间。(注:使用塑料胶袋的目的是通过负压让已紧贴基材的塑料胶袋强迫木纹热转印纸也能充分、有效的紧贴在基材上)。
第四步:将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤,烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整,通常转印的温度为160~180℃,时间为5~8分钟。
第五步:从烘箱中取出已被转印的的基材,从被转印基材的一端拉掉塑料胶袋(注:次塑料胶袋可以重复使用),撕下热转印纸,做表面清洁。
工艺三:适用于平面基材
第一步:选取已经喷涂或电泳好了的基材。
第二步:将木纹热转印纸的正面与被转印基材的正面对铺。
第三步:平板热转印机加压、加热,通常转印的温度为160~180℃,时间为18~25秒。
第四步:撕下热转印纸。
使用PET热转印膜转印
a工艺一:适用于异形基材
第一步:选取已经喷涂或电泳好了的基材。
第二步:用PET热转印膜把被转印的基材包裹住,用超声波封口机把PET热转印膜封成管状袋子。(注:PET热转印膜正面要与被转印基材的被转印面对贴)。
第三步:从管状PET热转印膜袋子的两头抽真空,直至PET热转印膜能充分、有效的紧贴基材。真空的负压大小应根据被转印基材的特征和PET热转印膜所能承受的负压等因素做适当调整,通常在0.3~0.8Mpa之间。
第四步:将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤,烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整,通常转印的温度为160~180℃,时间为5~8分钟。
第五步:从烘箱中取出已被转印的基材,用手工或机器吹气(即用吹气的方式将PET热转印膜管状袋吹爆)的方式下除下PET热转印膜。
B工艺二:适用于平面基材
第一步:选取已经喷涂或电泳好了的基材。
第二步:将PET热转印膜的正面与被转印基材的正面对铺。
第三步:平板热转印机加压、加热,通常转印的温度为160~180℃,时间为18~25秒。